第80章 “生产一代、研发一代、储备一代”(4/5)
通过优化合成工艺,几乎达到相近的性能。
除此之外。
就是占据负极材料20%成本的天然石墨了。
现在的行业,天然石墨的价格昂贵,而高纯度人造石墨,业内已经有量产供应了,采购成本更低,可以起到替代作用。
电池研发团队的方案,是将人造石墨替代了天然石墨的30%占比,实现负极材料成本降低。
当然。
期间也不是没有碰到难点。
比如说——
工业级“硫酸亚铁”的代替方案,目前业内之所以没有普遍采用。
主要痛点还是在于“硫酸亚铁”本身杂质太高,采用后会导致电芯的导电性差、循环寿命短。
所以需要更高效的提纯工艺,来进行精准提纯。
这是大部分二流电池厂所不具备的。
经过深入研究,星辰内部改良了“预氧化工艺”和“分级沉淀工艺”,使工业硫酸亚铁的纯度最高能达到99%,完全满足高能量密度磷酸铁锂电芯的需求。
……
“预计A2电芯的最终成本降幅,能达到22%。
在不损失1500次循环寿命的前提下,整块电池包的系统能量密度,将提升至110Wh/kg。
也就是当前业内第一梯队的上游水平。”
“硫酸亚铁”方案在业界普遍成熟,起码要过一到两年。
现在行业里也只有几家头部有相应的技术储备,而星辰汽车就已经拿到验证成果。
一旦批量生产装车,基本在微型车市场立于不败之地了。
本章未完,下一页继续